富矿精开上新招贵州将资源优势转化为发展优势

  紧扣“精确探矿、精准配矿、精细开矿、精深用矿”四个关键环节，近年来，贵州以科学技术创新推动产业创新，各地企业不断“上新招”，利用新技术，推出新产品，投用新系统、新设备，切实将资源优势转化为经济优势、发展优势。

  作为省内最大的氧化铝生产供应商，贵州华锦铝业围绕“精深用矿”关键环节，积极开发应用新型在线脱硫新技术，解决了传统工艺脱硫效果差、成本高等技术问题，初步实现高硫铝土矿的规模化应用。今年1至10月，公司实现了30.48%的产值增速，提前完成年度目标任务。

  “现在1到10月份产值大概是46个亿左右，今年我们产值要到50多个亿，产值和利润已完成了全年的目标任务。”贵州华锦铝业有限公司唐涛告诉记者。

  今年10月，企业还建成投产了年产50吨金属镓回收项目，目前已生产出4吨金属镓，满产达产后，将为公司能够带来一个亿的年产值。

  几个月前，这家位于毕节黔西的矿山装备制造企业，凭借自主研发的《基于模块化的智能煤矿综合管控平台项目》在省级创新创业大赛中斩获奖项。

  “模块化的智能煤矿综合管控平台项目是一个综合解决方案，利用先进的技术与数据分析，提供可视化界面，帮助用户实时监控和决策分析，提高煤矿开采效率，降低开采成本。”贵州永贵机电制修有限公司研发技术人员杜国刚说。

  现在，这套系统被运用到了当地的新田煤矿，为生产运行提供智能化、自动化的保障体系。在企业的智能调度指挥中心，技术人员通过大屏，可以每时每刻查看煤矿各个工作面的运行情况。

  “通过这个设备，可以监测到井下各项参数是不是正常运行，如有异常它会报警，我们能及时联系到井下，做相关操作处理。”贵州豫能新田煤矿智能化自动化技术人员王锅存说。

  新田煤矿矿井煤炭资源量达3.05亿吨，可采储量1.58亿吨，矿井设计规模为每年120万吨。依托“专家型”智能化软件为神经中枢，该煤矿已建成信息基础设施、地质保障、掘进、采煤、主煤流运输等50余个子系统，并荣获国家首批智能化示范煤矿、毕节市5G智慧矿山建设示范单位等荣誉80余项。

  贵州豫能新新田煤矿智能化自动化负责人边汉杰表说，自动化自投入以来，每年节约人力成本在120万以上，产能也达到了满负荷生产，每月产煤十万吨以上。同时降低了人员操作的风险。

  六盘水市水城区是全国首批100个重点产煤区(县)之一，也是全省第三大产煤区(县)，当地煤炭产业也在不断推动新旧动能转换和产业转型升级。最近，这家年产90万吨的煤业公司刚刚通过了初级智能化矿井验收。

  “它包含对全矿的信息采集，我们大家可以在调度室看到井下哪些地方有报警、有故障、有预警的状态，实现对灾害的提前判断，就能提前把人撤出来。”贵州盘江恒普煤业有限公司机运工区维修队队长王厚威说。

  智能化设备的投用，在保障安全生产的同时，还有效提升了原煤产量。今年1至10月，恒普煤业已完成原煤生产30.7万吨。

  “我们计划再实现一个智能化采面投用，实现瓦斯零超限、零伤亡、零突出目标，安全高效开采。今年我们产量可以在一定程度上完成42万吨，实现产值大概5500万元。”贵州盘江恒普煤业有限公司总工程师罗辉表示。